Вакуумная инфузия является распространенной и активно применяемой технологией изготовления изделий из полимерных композиционных материалов (далее ПКМ), благодаря целому ряду преимуществ, среди которых возможность получения стекло- и углепластиков с низкой пористостью, небольшие капитальные вложения в оборудование и оснастку, а так же, возможность изготовления крупногабаритных изделий. Широкий ассортимент связующих позволяет применять данную технологию в производстве различных изделий от элементов авто тюнинга до размеростабильных композитных оснасток для формования углепластиков. Процессы пропитки и/или отверждения могут проводиться как при комнатной, так и при повышенных температурах, что наряду с типом полимерного связующего необходимо учитывать при выборе расходных и вспомогательных материалов, применяемых для создания технологического пакета.
Значительная часть технологических процессов реализуемых с использованием технологии вакуумной инфузии проводятся с применением винилэфирных и эпоксидных связующих «холодного» отверждения, не требующих повышенных температур в процессе пропитки и отверждения. Данные технологии реализуются при изготовлении изделий и элементов конструкций в энергетике, судостроении, транспортном машиностроении (автомобильный и железнодорожный транспорт). Как правило в таких процессах температурное воздействие на вспомогательные материалы не превышает 100 - 120°С и связано либо с выделением тепла в ходе экзотермической реакции отверждения связующего, либо с проведение термической постобработки изделия. Вспомогательные материалы для создания технологических пакетов на температуры до 120°С имеют более низкую стоимость по сравнению с материалами на более высокие рабочие температуры, таким образом, правильный выбор вспомогательных материалов с учетом максимальных температур технологического процесса позволяет оптимизировать затраты на их приобретение.
Понимая актуальность задачи комплексных поставок российским предприятиям качественных вспомогательных материалов по конкурентоспособным ценам для различных групп технологических процессов компания ООО «Композит-Изделия» проводит работы по расширению ассортимента продуктов, и повышению степени локализации производства на территории РФ. Одним из итогов данной работы стал выпуск опытной партии вакуумной пленки Российского производства с рабочей температурой до 120°С для инфузионных процессов, разработанной специалистами ООО «Композит-Изделия» совместно с ведущими специалистами отрасли и индустриальными партнерами. При разработке состава и структуры пленки большое внимание было уделено обеспечению стойкости материала к проколу, раздиру и образованию «заломов», а так же сохранению высоких значений относительного удлинения при разрыве, и заданного уровня теплостойкости. Как видно, новая пленка не уступает зарубежным аналогам по основным характеристикам.
В настоящий момент продолжаются технологические испытания и опробование пленки на предприятиях партнеров, по завершении которых будет организован серийный выпуск пленки на производственных площадках, локализованных в Российской Федерации.
Разработка и изготовление вакуумной пленки российского производства на рабочие температуры 120°С является промежуточным этапом программы ООО «Композит-Изделия» по разработке многослойных вакуумных пленок, в том числе для автоклавного формования, на рабочие температуры до 160°С и до 190°С, и локализации их производства на территории РФ.
Источник: hccomposite.com
Производитель вспомогательных материалов для вакуумных технологий.
Производитель композитные материалы.