Корммаш

Орловский механический завод был организован на базе Двойнянской МТС – 01. 08. 1938г. который был впоследствии реорганизован в Орловский ремзавод – 01. 10. 1947г. Ремзавод производил капитальные ремонты тракторных двигателей. В 1958 году Орловский ремзавод был переименован в Орловский механический завод. В 1952 году освоил литье чугунного кровельного листа и перешел на выпуск сельхозмашин (универсальных сцепок С-114), а также освоил ремонт двигателей ДТ-54 и С-80. Все это дало возможность заводу увеличить объем продукции и начать реконструкцию завода. С 1960 года завод перешел на выпуск более сложных сельскохозяйственных машин: виноградные дробилки ЦДТ-20; жатку кукурузную ЖКМ-2. 6; жатку коноплеуборочную ЖК-2, 1А; скирдорезы СНТ-7; арматуру из нержавеющей стали; стогометатели СНУ-05. Завод «Орловсксельмаш» организован на базе Орловского механического завода в 1969 году. В 1970 году освоено производство фуражиров ФН-1, 2. Площадь производственных цехов в 1951 году состовляла 1189 кв. м., а на 01. 10. 1978г. она составила 14593 кв. м. ОАО «Корммаш» преобразовано в 1992 году на базе государственного предприятия Орловский завод сельскохозяйственного машиностроения – «Орловсксельмаш». Сегодня на заводе ОАО «Корммаш» имеются все технологические производства. 1. Заготовительно-прессовое производство состоит из парка современного оборудования для раскроя листового, пруткового, трубного, фасонного проката. Это гильотинные, сортовые ножницы, воздушно-плазменные аппараты, фрезерно-отрезные станки, а также комплекс лазерной резки металла с ЧПУ фирмы «Амада» (Япония). Из современного прессового оборудования для вырубки, вытяжки, формовки деталей используются гидравлические, кривошипо-механические пресса от 20 до 1000 тонн сил, а также листогибочный центр с ЧПУ фирмы «Амада» (Япония). 2. Механообрабатывающее производство состоит из парка токарного универсального полуавтоматического, автоматического, а также из токарнообрабатывающих центров (ТОЦ) с ЧПУ фирмы HWACHEON Machine Tool. Co. Ltd (Корея) для обработки корпусных деталей и деталей тел вращения. 3. Сварочное производство включает в себя сварочные полуавтоматы «Кэмпи» (Финляндия) и «Линкольн» (США) работающие на смеси газов «Аргоните», а также контактные шовные электросварочные машины. Прецизионное алмазно-координатно-расточное-кругло-плоскошлифовальное оборудование. Резьбошлицефрезерное, протяжное оборудование. Зуборезное, зубофрезерное оборудование для изготовления цилиндрических, конических и эвольвентных пар шестерен. 4. На заводе имеется литейный участок для выплавки чугунных и стальных отливок, индукционным методом нагрева. 5. Имеется участок по производству пластмассовых изделий. Внедрена безотходная технология переработки полимерных материалов. Имеется оборудование для литья под давлением – термопластавтоматы объемом выпрыска до 250 см/3. Гидропресса для переработки реактопластов. Роторно-конвейерная линия для изготовления мелких пластмассовых изделий. 6. имеются высокочастотные установки, термопечи для наплавки и термообработки изделий. 7. Контроль качества продукции, выпускаемой на ОАО «Корммаш» осуществляется «Отделом контроля». В своей работе отдел руководствуется «комплексной системой управления качеством продукции» и входящих в нее СТП. Контроль качества в цехах осуществляется контрольно-измерительным инструментом, приспособлениями, стендами, приборами, заложенными в технологии. Средства измерения проходят ежегодную проверку в Госстандарте. Контроль качества готовой продукции (сборка, обработка) осуществляется на контрольноиспытательной станции при заводе. Все выпускаемые машины проходят приемочные и периодические испытания на Северокавказской МИС г. Зерноград.