Златоустовский литейный завод Метапласт

Златоустовский литейный завод Метапласт - ведущее предприятие на Урале по производству жаростойких и износостойких точных отливок из высоколегированных марок стали и сплавов с помощью уникального способа литья. Завод был основан в 1995 году на базе производства сварных цепей из прокатной углеродистой стали для холодной и пластичной зон мокрого занавеса цементных печей. Производство этих цепей для цепных фильтров и завес холодных участков печей продолжается. Раньше в России производили только сварные цепи, в том числе для горячей зоны печей из проката нержавеющих марок стали типа Х18Н9, которые не выдерживали заданные тепловые технологические режимы получения клинкера. Или приобретали дорогие цепи за рубежом, так как отечественного производства качественных и дешевых цепей для горячей зоны не существовало. Наличие сварных швов на каждом звене приводит к изменению химического состава в зоне сварного шва и внутренним напряжениям, с преждевременным износом и обрывом цепей, к остановке печей для внепланового ремонта. В результате цементные заводы работали с низким уровнем рентабельности и низкой производительностью, что в новых экономических условиях было невыгодно. Изобретенная на Златоустовском литейном заводе Метапласт и запатентованная оригинальная технология позволяет изготавливать литые цепи без единого сварного шва, обеспечивая наперед заданные эксплуатационные условия износостойкости и жаростойкости теплообменных устройств. Так появилось производство цепей из сплавов в соответствии с требованиями по тепловому режиму эксплуатации печей, соотношению поверхности и массы, предназначению, любых длин, размеров и формы звеньев. Завод оснащен современным технологическим оборудованием, приборами для входного контроля исходных материалов, операционного контроля изготовления литейных форм, термической обработки и приёмки готовой продукции. Продукция завода сертифицирована, отмечена многими дипломами и наградами, превосходно зарекомендовала себя на цементных заводах, ГОКах и ЦБК России и стран СНГ. В 2006 году получен очередной патент на способ производства литых цепей, диплом лауреата государственного конкурса «100 лучших товаров России”. В 2010 году завершен этап реконструкции производства, в рамках которого установлена параллельно к существующей, современная технологическая линия производства отливок методом литья по газифицируемым моделям, формовочный автомат для производства моделей, термообрубной участок с термическими печами шахтного типа. Смонтированное оборудование позволило: освоить корпус турбины автомобиля «КАМАЗ» и колосник кальцинатора с количеством брака 3%; производить отливки любого уровня сложности для нужд общего машиностроения, нефтегазового комплекса и автомобильной промышленности. Масштабы производства: Площадь земельного участка в собственности – 62500 м2, Производственные площади – 15100 м2, Административные площади – 2000 м2, Складские площади – 3000 м2.